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先張法預應力高強混凝土波形板樁生產工藝流程圖

 

生產工藝特點
先張法預應力高強混凝土波形板樁在滿足現有技術要求和各項性能指標的前提下,采用了一系列可以提高機械化、自動化程度的生產工藝與設備,實現了產品的機械化、規模化生產,現已具有完整的波形板樁生產工藝線。

1、長線臺座法生產工藝
為了滿足工程需求樁長的要求,先張法預應力高強混凝土波形板樁采用長線臺座工藝法進行生產工藝線設計和生產組織,實現產品的機械化、規模化生產,便于控制產品質量和工藝參數精度。

2、自動化控制混凝土配合比
為了滿足混凝土耐久性與和易性的基本要求,在波形板樁生產與控制過程中,采用計算機智能控制混凝土配合比,實現自動化生產,確保產品質量。

3、大流動度高性能混凝土技術
波形板樁采用大流動度高性能混凝土,確保樁身密實性,由于使用了有效的技術,提高了樁身的耐腐蝕性能,進而提高了樁的耐久性。

4、大噸位高精度的預應力張拉設施
波形板樁采用預應力鋼筋整體張拉的預應力施工工藝,提高了生產效率,同時確保了生產過程中張拉力和伸長量精確控制的要求。

5、成型和密實工藝
波形板樁采用高效率的自動喂料系統,定量式混凝土澆注;同時采用附著式振動與插入式振動相結合的振動成型工藝,有效地提高了混凝土密實度,保證樁身混凝土強度達到設計的要求。

6、自動開合模工藝
波形板樁使用長線整體鋼模進行生產,能有效保證產品尺寸精度和外觀質量;同時采用氣動式自動開合模工藝,降低工人勞動強度、提高生產效率。

7、先進的熱養護工藝
成型工序完成后,在常溫狀態下靜停養護120-150分鐘,再將高溫蒸汽通入整體模具內腔,采用干熱傳遞式養護工藝進行養護,使熱介質通過專用通道在模具內腔定向循環,充分發揮其熱效率作用,保證產品的熱養護效果,實現增產降耗、環保節能。

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